精軋工作輥軸承燒損分析及改善措施
王軍
摘 要:本文主要針對日照鋼鐵有限公司1580熱軋帶鋼產(chǎn)線,精軋機(jī)組工作輥軸承軸承燒損進(jìn)行分析,對預(yù)防和改善措施進(jìn)行論證,通過實踐有效的降低了工作輥軸承燒損情況的發(fā)生,提高軋機(jī)設(shè)備使用效率及設(shè)備精度。
關(guān)鍵詞:工作輥軸承;燒損;改善措施
精軋工作輥軸承是精軋機(jī)組的核心設(shè)備,其性能需要滿足軋機(jī)重載、沖擊、連續(xù)載荷、惡劣作業(yè)環(huán)境的要求,滿足連續(xù)、高速、多變化速度、高精度要求;由于受以上因素影響,工作輥軸承使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)點蝕、磨損、剝落、燒損等情況,影響軋機(jī)設(shè)備精度,嚴(yán)重時軸承與軋輥燒損抱死,造成嚴(yán)重設(shè)備生產(chǎn)事故。
1 工作輥軸承失效簡介
日照鋼鐵有限公司1580熱軋帶鋼產(chǎn)線精軋機(jī)組由7架四輥全液壓不可逆式軋機(jī)組成,Z大軋制力35000KN,Z大軋制速度19.8m/s,工作輥尺寸F1-F4:¢750/¢670×1780mm,F(xiàn)5-F7:¢700/¢630×1780mm,工作輥軸承型號M667947D/M667910/M667910D四列圓錐滾子軸承。
自2020年3月開始,精軋機(jī)組工作輥軸承頻繁出現(xiàn)在線燒損情況,造成工作輥軸承及軋輥異常損失,燒損多發(fā)生在F5-7機(jī)架操作側(cè)位置;經(jīng)過對燒損軸承開箱檢查,軸承箱拆開之后發(fā)現(xiàn)四列軸承Z外側(cè)靠近止推側(cè)的一側(cè)軸承滾動體燒損比較多,滾動體斷裂,保持架變形損壞。
2 工作輥軸承燒損分析
軸承燒損過程基本上是一個軸承發(fā)熱到損壞的過程,軸承受自身缺陷或外力影響,體現(xiàn)在軸承負(fù)荷過重,轉(zhuǎn)動時發(fā)生卡阻,引起輥頸與軸承座內(nèi)圈之間相對轉(zhuǎn)動時導(dǎo)致的劇烈發(fā)熱過程,Z終導(dǎo)致軸承燒損。
2.1軸承材質(zhì)影響
軸承本身材質(zhì)選用存在差異,經(jīng)過與軸承廠家溝通詢問19年10月份以后供貨的軸承選用的材質(zhì)10CrNi3Mo,而現(xiàn)在基本上選用G20Cr2Ni4,材質(zhì)上存在一定的差異,部分不能滿足使用要求;軋輥軸承下線后沒有及時足量注油,導(dǎo)致軸承因為缺少潤滑燒損,軸承裝配時,有異物雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi),導(dǎo)致軸承劃傷卡阻燒損,此問題多出現(xiàn)在