密封圈顧名思義主要起密封作用，在選擇時要注意下述條件:

(1)富有彈性和回彈性。

(2)適當?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應(焦耳效應)小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。

滿足上述要求的Z適合而且Z常用的材料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠材料制成。

常見的密封圈分為X型、V型、O型和Y型密封圈，其作用和用途如下：

一、X型密封圈

X型密封圈又稱星型密封圈，是一種既可以為減小摩擦力安裝在專用的壓縮率較小的溝槽中，但也可以用在同規(guī)格O型圈溝槽中。X型密封圈具有較低的摩擦力、能較好克服扭轉、可獲得更好的潤滑；既可以作為在較低的速度下使用的運動密封元件，同時也適合作靜密封使用。

X型密封圈是四唇口密封，型狀類似X，具有以下優(yōu)點：

1.與O型圈相比，由于X型密封圈在密封唇之間型成潤滑容腔，具有較小的磨擦阻力，啟動阻力。

2.由于它的飛邊位置在截面的凹處，所以密封效果好。

3.非圓型截面，避免在往復運動時產生滾動。

二、V型密封圈

V型密封圈截面為V型，也是一種唇型密封圈。

V型密封圈裝置由支撐環(huán)、密封圈、壓環(huán)三個部件組成。V型密封圈的標準夾角為90°，特殊場合也用到60°。支承環(huán)是支承V型密封圈的重要部件，其斷面厚而結實、尺寸精確、凹型角和V型密封圈相同（90°）或稍大，使密封圈安放穩(wěn)定。

壓環(huán)的作用是給V型密封圈造成一個初始壓縮量，使其與被密封面充分接觸，并可對V型密封圈的壓縮量進行調節(jié)。

在自由狀態(tài)下，V型圈的唇部外徑大于填料腔的內徑，唇的內徑小于活塞桿的外徑。這樣，裝配后便有一定的變型。由于支撐環(huán)的作用，這種變型只發(fā)生在唇的尖端，并在其接觸部位產生壓力，即使不施加壓緊力，唇口也能封住一定的內壓。因為唇有"自封"作用，當介質工作壓力升高時，唇尖改變接觸型狀和加大接觸應力，唇部與被密封面貼合得更緊密，實現(xiàn)密封作用，介質壓力升高接觸應力相應升高。

V型圈的材料以丁腈橡膠和氯丁橡膠Z常用，天然橡膠用于對水和空氣的密封，丁基橡膠用于不燃性液壓油和磷酸酯系液壓油。氯橡膠用于各種化學品和高溫。當要求耐磨時，用聚氨酯橡膠。夾織物橡膠也是V型圈常用材料，其特點是增加密封圈的剛度和強度，防止發(fā)生膠料擠出，間隙咬傷現(xiàn)象，使之適用于高壓。同時，在磨損過程中，橡膠先于織物產生磨損，當接觸壓力大的部位擴展，這樣整個密封面的磨損趨于均勻，而摩擦卻沒有明顯變化。但是，夾織物橡膠密封圈的唇容易把滑動面上的油膜刮去，故潤滑性比較差。壓環(huán)和支承環(huán)一般有較硬的膠布壓制而成，支承環(huán)有時也用硬塑料壓制。

三、O型密封圈

O型密封圈是具有圓型截面的橡膠密封圈。主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質的泄露。在某些情況下，O型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態(tài)密封元件。根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應。

O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈。在相同間隙的情況下， O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的Z大允許值。

O型圈是一種雙向作用密封元件，安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予O型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。O型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態(tài)的適當場合中，O型圈也常被應用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。

O型密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件:

(1)富有彈性和回彈性;

(2)適當?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應(焦耳效應)小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質?。

滿足上述要求的Z適合而且Z常用的材料是橡膠，所以O型圈大多用橡膠材料制成。其次橡膠中又有硅膠，硅膠一般也用于制造O型密封圈(諾億硅膠O型密封墊圈)，例如:樂扣保鮮盒密封圈，樂扣蓋子上氣孔墊圈。優(yōu)質的硅膠生產的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強的伸縮性。無毒、無味。

O型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業(yè)機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時，僅限于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩型的溝槽內起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用Z廣泛的一種密封件，

O型密封圈自有的密封性作用，不做周期性的調整，用于滑動密封時密封性能夠不受運動方向的影響，體積小同時使用方便，因為密封圈的適應性大，所以應用的范圍非常廣，但是在壓力峰達到一定的壓力下容易變型，有給擠出空隙的可能，在航空和水利工程方面應用比較多。

四、Y型密封圈

Y型密封圈的截面呈Y型，是一種典型的唇型密封圈。廣泛應用于往復動密封裝置中，其使用壽命高于O型密封圈。Y型密封圈的適用工作壓力不大于40MPa，工作溫度為-30~80℃，具有以下特點：

1.密封性能可靠;

2.摩擦阻力小，運動平穩(wěn);

3.耐壓性好，適用壓力范圍廣;

4.結構簡單，價格低廉;

5.安裝方便。

Y型密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面。無內壓時，僅僅因唇尖的變型而產生很小的接觸壓力。在密封的情況下，與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的法向壓力，所以唇型圈底部將受到軸向壓縮，唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時接觸應力增加。當內壓再升高時，接觸壓力的分布型式和大小進一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y型圈的"自封作用"。由于這種自封作用，一個Y型圈能有效的封住32MPa的高壓。

（來源：網絡）